GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验　第2部分：试验方法　试验B：高温

GB/T 2423.2-2008 是中华人民共和国国家标准,全称为《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温》(Environmental testing for electric and electronic products—Part 2: Test methods—Test B: Dry heat)。该标准规定了对电工电子产品进行高温环境试验的方法,用于评估产品在高温条件下使用、运输或贮存的适应性。

下面为您详细介绍该标准的相关信息:

一、标准基本信息

• 标准号:GB/T 2423.2-2008 

• 中文名称:电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 

• 英文名称:Environmental testing for electric and electronic products—Part 2: Test methods—Test B: Dry heat 

• 发布日期:2008年12月30日 

• 实施日期:2009年10月1日 

• 替代标准:替代GB/T 2423.2-2001 

• 与国际标准的关系:等同采用IEC 60068-2-2:2007(IDT) 

• 归口单位:全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC 8) 

• 执行单位:全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会气候环境试验分会(SAC/TC 8/SC 2) 

• 主管部门:中国电器工业协会 

  
  

二、适用范围与目的

适用范围: 

本标准适用于电工电子产品(包括元件、设备等)进行高温环境试验。
试验对象包括:

非散热试验样品:试验过程中不产生热量的产品(如电阻、电容)。

散热试验样品:试验过程中会产生热量的产品(如电机、变压器、电源模块)。

试验目的: 
用于确定产品在高温环境下使用、运输或贮存的能力。例如:

评估材料在高温下的性能(如塑料变形、橡胶软化、老化)。

评估电子元件在高温下的电气性能(如参数漂移、性能下降)。

检验产品结构在高温下的稳定性(如焊接点开裂、密封性降低)。

为产品设计和改进提供数据支持。

不适用范围: 
本标准不适用于评价试验样品耐温度变化的能力和在温度变化环境下的运行能力。此类测试应参考 GB/T 2423.22(温度变化试验)。

 三、试验方法分类

标准将高温试验方法细分为以下三种: 

四、试验条件与参数

进行试验时,需根据产品规范或预期使用环境确定关键参数: 

温度:

常见温度范围:+70℃ ~ +150℃ 

更高温度要求:某些特殊行业(如航空航天)可能要求高于+150℃的试验温度 。

温度容差:试验箱工作空间内,温度应能在试验严酷等级温度的±2K以内。在特定条件下可放宽(如≤100℃时为±3K,>100℃且≤200℃时为±5K,>200℃且≤315℃时为±10K)。

持续时间:

常规测试时间:24小时至1000小时不等,具体取决于产品类型和用途 。

例如:消费类电子产品可能为48-96小时,工业设备可能为100-1000小时 。

时间计算:通常从样品温度达到稳定后开始计算。

温度变化速率:

试验箱的升温和降温速率不应超过1K/min(不超过5min时间的平均值),以避免温度冲击对样品造成额外影响 。

气流速度:

对于非散热试验样品,通常采用高气流速度循环,以保证温度均匀性 。

对于散热试验样品,通常采用低气流速度循环,以更真实地模拟实际使用环境 。

湿度条件:

试验过程中,绝对湿度不应超过20g/m³(约相当于35℃时50%的相对湿度),相对湿度不超过50% 。

 五、试验流程概要

一个完整的高温试验通常包括以下步骤: 

预处理:按相关规范要求对样品进行预处理(如清洁),并在标准大气条件下稳定 。

初始检测:对样品进行目视检查和/或按相关规范进行功能检测,记录初始状态和数据 。

条件试验:

将样品放入试验箱。

根据选择的试验方法(Bb, Bd, Be)进行试验。

控制试验箱温度以不超过1K/min的速率升至规定严酷等级的温度。

保持规定持续时间。

中间检测(如需要):相关规范可能要求在条件试验期间或结束时(样品仍在箱内)进行测量和/或加负载 。

恢复:试验结束后,样品在标准环境条件下(或在相关规范规定的其他条件)恢复足够时间(通常至少1小时),以使温度达到稳定 。

最后检测:对样品进行目视检查以及相关规范要求的性能检测,并与初始检测数据对比,评估高温环境对样品的影响 。

六、重要注意事项

试验设备:试验箱应能满足标准规定的温度范围、均匀性、容差和变化速率要求。应定期对设备进行校准和维护 。

样品安装:样品的安装和布置应避免过度影响试验箱内的空气循环,通常要求样品与箱壁保持一定距离(如≥100mm) 。安装方式应模拟实际使用情况。

热辐射:应尽量减少试验样品与箱壁之间的热辐射影响,通常确保箱壁温度与调节空气温度无明显差异 。

安全防护:高温试验可能存在样品起火、释放有害气体等风险,试验室应配备相应的消防和通风设施 。

七、应用领域与意义

该标准是电工电子产品环境可靠性试验的基础标准之一,广泛应用于: 

消费电子产品:如手机、笔记本电脑、智能手表,测试其在高温下的电池安全性和性能稳定性。

汽车电子:如车载导航、控制系统,模拟夏季车内高温环境,检验其可靠性。

工业设备:如电机、控制器、电源模块,确保其在高温工业环境下的持续运行能力。

医疗器械:验证电子医疗设备在高温储存或使用后的安全性和功能。

元器件认证:对电子元器件进行质量考核和入厂检验。

通过GB/T 2423.2-2008试验,可以帮助企业:

提前发现产品在高温环境下的设计和材料缺陷。

提升产品的可靠性、耐久性和市场竞争力。

满足国内外市场准入和产品认证的要求。

八、与其他标准的关系

GB/T 2423.1-2008:对应低温试验方法,两者常结合使用以评估产品的全温度范围适应性 。

GB/T 2423.22:温度变化试验,用于评价样品耐温度剧烈变化的能力 。

GB/T 2423.3:恒定湿热试验,用于评估温度和湿度综合作用的影响 。

IEC 60068-2-2:2007:国际电工委员会对应的高温试验标准,GB/T 2423.2-2008等同采用该国际标准 。

总结

GB/T 2423.2-2008 为电工电子产品的高温环境试验提供了统一、科学的方法指南。它详细规定了试验条件、流程、分类和参数要求,适用于各类电工电子产品的耐高温性能评估。遵循该标准进行测试,对于保障产品质量、可靠性及安全性至关重要。

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