可靠性检测的意义
对产品的评价不能只看其功能和性能是不先进,还要综合其各方面条件,例如在严酷环境中,其功能和性能的可靠程度以及维修、成本高低等。在提高产品可靠性主面,环境试验占有重要位置,说的极端一些,没有环境试验,就无法正确鉴别产品的品质、确保产品质理。在产品的研制,生产和使用中都贯穿着环境试验,通常是设计、试验改进再试验投产。环境试验越真实准确,产品的可靠性越好。即应用于产品研究性试验、定型试验、检查试验、验收试验以及安全性试验。
环境可靠性检测的目的
在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷,评价产品可靠性达到预定指标的情况;
生产阶段为监控生产过程提供信息;
对定型产品进行可靠性鉴定或验收;
暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理;
为改进产品可靠性,制定和改进可靠性试验方案,为用户选择用产品提供依据。
创京检测环境可靠性试验能力
环境可靠性测试的分类
环境可靠性测试主要分为以下三大类别:
1.力学环境试验
通过模拟机械应力验证产品结构可靠性,包含以下几种测试:
振动试验:包括正弦振动(频率1-2000Hz)、随机振动(加速度0.04-60Grms)等,模拟产品在运输和使用过程中可能遇到的振动环境,评估其抗振性能。
冲击试验:如半正弦波(峰值加速度30-10000g)、后峰锯齿波冲击等,模拟产品在使用过程中可能遇到的冲击环境,评估其抗冲击性能。
跌落试验:产品从0.5-2.2米高度自由跌落,评估产品在跌落过程中的耐受能力。
碰撞试验:模拟运输过程中的重复冲击,评估产品在碰撞过程中的性能。
2.气候环境试验
评估产品对气候因素的适应性,主要项目包括:
温度试验:如高温(最高200℃)、低温(最低-65℃)、温度循环(变化速率≤15℃/min)等,评估产品在不同温度条件下的性能。
湿热试验:包括恒定湿热(40℃/85%RH)、交变湿热等,评估产品在高湿度环境下的性能。
盐雾试验:如中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS),评估产品在腐蚀性环境中的抗腐蚀性能。
防护等级测试:如IPX1-9防水、IP1X-6X防尘测试,评估产品对水和灰尘的防护能力。
其他气候试验:如低气压试验(模拟高海拔环境)、太阳辐射试验、淋雨试验、沙尘试验等。
3.综合环境试验
组合多种环境因素实施测试,更真实地模拟产品在实际使用中的环境条件,主要项目包括:
三综合试验:温度(-40℃~150℃)+湿度(20%~98%RH)+振动复合测试。
HALT试验:通过快速温变(60℃/min)和高振动应力发现设计缺陷。
HASS试验:在产品量产阶段进行应力筛选。
这些测试方法依据国家标准(如GB/T 2423系列)、国际标准(如IEC 60068系列)以及行业标准(如ASTM B117)等实施