GB/T 2423.7-2018 是中华人民共和国国家标准,其完整名称为 《环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec:粗率操作造成的冲击(主要用于设备型样品)》 。该标准等同于国际标准 IEC 60068-2-31:2008,并替代了之前的 GB/T 2423.7-1995 和 GB/T 2423.8-1995 。
中文名称:环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec:粗率操作造成的冲击(主要用于设备型样品)
英文名称: Environmental testing—Part 2:Test methods—Test Ec:Rough handling shocks,primarily for equipment-type specimens
标准号:GB/T 2423.7-2018
发布日期: 2018-12-28
实施日期:2019-07-01
替代标准:GB/T 2423.7-1995;GB/T 2423.8-1995
主管部门:全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC 8)
归口单位:全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC 8)
目的:该标准提供了一种试验方法,用于模拟主要用于设备型样品在使用过程中受到粗率操作(如剧烈搬动、维修时的撞击、振动、跌落)所造成的冲击效应 。
应用对象:通常适用于可能受到剧烈搬动的中小型设备,特别是那些经常被搬动和使用的设备(例如野外设备和备件)。试验仅针对可能受到敲击和撞击危险的角和面 。
不适用情况:
当设备构成永久性装置的一部分时,通常不需要进行此类试验。
不适用于易损坏、无防护、形状不规则的设备(如飞机头部雷达),除非这些设备是在其运输包装箱、托架或搬运架中被视为一个整体进行试验 。
区分其他试验:
模拟样品作为松散约束货物运输中的碰撞效应,需采用试验Ee:弹跳试验。
模拟样品用于安装设备时所受到的冲击效应,需采用试验Ea:冲击 。
标准中规定了以下几种主要的试验方法 :
1、倾跌与翻倒试验:用于模拟设备可能被倾斜甚至翻倒的情况。
2、自由跌落试验(方法1):用于模拟设备从搬运平台或工作台面上跌落的场景。
3、自由跌落试验(方法2)/重复自由跌落试验:用于模拟设备在多次自由跌落下的耐受性,通常适用于较小的样品。对于这种方法,跌落高度一般为500mm或1000mm,试验次数可从50、100、200、500、1000次中选择 。
试验设备:包括冲击试验台(用于固定样品进行冲击试验)以及用于自由跌落、倾跌和翻倒试验的专用装置。自由跌落试验的撞击表面通常为木板垫衬着的3mm厚钢板 。
一般的试验流程包括 :
初始检测:试验前对样品进行外观、电气和机械性能检测。
条件试验:根据选择的试验方法(如倾跌、自由跌落)和严酷等级进行试验。
对于自由跌落试验,样品通常应处于不包装、不通电的“准备使用状态”。
若样品带电缆,有关规范需规定电缆型号,并保持100mm长的电缆与样品相连 。
恢复:试验结束后,样品可能在标准大气条件下进行恢复。
最后检测:试验后对样品进行外观检查及电气和机械性能检测,评估其变化。
试验的严酷等级主要由以下参数决定 :
跌落高度:例如500mm或1000mm。
跌落次数:如50, 100, 200, 500, 1000次。
跌落方向:通常要求对样品多个可能受损的面和角进行试验。
具体选择的等级应根据样品的预期使用情况和相关规范来确定。
设备要求:
试验设备应能产生并控制所需的冲击波形(如半正弦波)。
自由跌落试验装置应确保样品能从规定高度准确跌落至坚硬的撞击表面 。
安全性:试验过程中需采取适当措施确保人员安全 。
局限性:该试验主要模拟粗率操作造成的冲击,对于其他环境条件(如温度、湿度)的复合影响,需参考其他标准。
GB/T 2423.7-2018 整合并替代了 GB/T 2423.7-1995 和 GB/T 2423.8-1995,主要变化包括 :
内容整合与修订:将两个标准的内容整合为一体,并根据当前技术发展需求进行了修订。
试验条件与参数:对试验条件、参数设定(如冲击波形、加速度、脉冲持续时间)和测试程序给出了更具体的规定和明确指导。
安全与环保:加强了对试验安全性和环境保护的关注。
通过进行GB/T 2423.7-2018试验,可以帮助 :
评估产品的耐用性:了解产品在受到粗率操作时的抗冲击能力和结构完整性。
改进产品设计:为产品的结构设计、材料选择和防护措施提供依据,提升产品质量。
保障使用安全:特别是在经常需要搬动或可能遭受意外冲击的环境中(如野外设备、便携式设备)。
该标准适用于多种产品,包括:
计算机类(电脑、显示屏、医疗设备等)
电子通信类(手机、射频器等)
电器类(家电、灯具等)
其他(如包装箱、运输设备)
GB/T 2423.7-2018 是评估电工电子产品(尤其是设备型样品)在粗率操作造成的冲击环境下适应性的重要标准。它通过模拟实际使用中可能遇到的撞击、跌落等场景,为产品的可靠性设计和质量验证提供了关键依据。如需进行此项试验,建议详细阅读标准原文并选择专业的检测机构。
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