IEC 60068-2-11:2021环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka: 盐雾

一、IEC 60068-2-11:2021标准基本信息

• 标准名称: 环境试验 第2-11部分:试验 试验Ka:盐雾

• 标准号: IEC 60068-2-11:2021

• 发布机构: 国际电工委员会

• 发布日期: 2021年

• 实施状态: 现行有效

• 标准性质: 国际标准

• 标准类型: 基础环境试验方法标准

二、IEC 60068-2-11:2021适用范围与关键内容

• 适用范围:

• 本标准适用于确定电工电子产品或其材料在 盐雾环境 下的耐受能力。

• 主要用于评估 金属材料的耐腐蚀性能 以及 金属和非金属无机覆盖层(如电镀层、涂层)的质量。

• 关键内容概述:

• 本标准是一个 具体的腐蚀试验方法标准。它规定了进行中性盐雾试验的统一程序。

• 其核心目的是在实验室内,通过人工模拟的盐雾环境,来快速评估产品或材料的 长期耐腐蚀性能。这是一种 加速试验,用于比较不同产品或工艺的抗腐蚀能力,而非精确预测其在特定自然环境中确切的服役寿命。

三、IEC 60068-2-11:2021配套与引用标准

• 配套标准:

• IEC 60068-1: 环境试验 第1部分:概述和指南。

• ISO 9227: 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(这是国际上最广泛引用的盐雾试验标准,IEC标准在技术上与其协调一致)。

• 其他相关腐蚀试验:

• IEC 60068-2-52: 试验Kb:交变(氯化钠)盐雾试验(循环腐蚀试验,通常被认为更接近真实环境)。

• IEC 60068-2-30: 试验Db:交变湿热(12h + 12h循环)。

四、IEC 60068-2-11:2021主要技术内容与试验方法

1. 试验溶液:

• 采用 氯化钠(NaCl) 溶液,浓度为 (5 ± 1) % (质量百分比)。

• 溶液的pH值在6.5至7.2之间(收集后测量),即为 中性盐雾。

2. 试验设备:

• 盐雾试验箱: 由耐盐雾腐蚀的材料制成,其内的凝结液不得滴落到试样上。

• 喷雾装置: 包括压缩空气供给系统(需过滤、除油、加湿)、喷雾器等。

• 盐雾收集器: 用于测量沉降率。

3. 试验条件:

• 试验温度: (35 ± 2) °C

• 盐雾沉降率: 在任意一个收集器内,每80cm²面积上,每小时应能收集到 1.0 mL 至 2.0 mL 的溶液。

• 试验持续时间: 根据被试材料或产品的规范确定,通常为 16小时, 48小时, 96小时, 240小时, 480小时, 720小时 等。

4. 试验程序:

• 将试样按使用状态或规定角度(如与垂直方向成15°至30°)放置在试验箱内。

• 关闭试验箱并开始喷雾,保持规定的试验条件直至结束。

• 预处理: 清洁试样表面。

• 初始检测: 试验前对试样进行外观检查。

• 条件试验:

• 恢复: 试验结束后,用流动水轻轻冲洗试样表面,然后在室温下恢复1至2小时。

• 最后检测: 对试样进行外观检查、力学性能测试或评定腐蚀等级。

五、IEC 60068-2-11:2021重要性及应用

• 重要性:

• 质量控制: 是检验电镀、涂装、阳极氧化等表面处理工艺质量的有效手段。

• 材料筛选: 用于快速比较不同金属材料或防腐体系的耐腐蚀性能。

• 标准化评价: 为供应商和客户提供了一个统一的、可比较的耐腐蚀性评价基准。

• 应用场景:

• 汽车零部件(如紧固件、支架、电子接插件)。

• 电子电工产品(如PCB板、外壳、金属结构件)。

• 户外设施(如通信基站部件、电力金具)。

• 表面处理行业(如电镀厂、喷涂厂)的来料检验和出厂检验。

六、IEC 60068-2-11:2021实施中的注意事项

1. 试验的局限性: 中性盐雾试验是一种 单一、恒定的加速腐蚀试验,其腐蚀机理与真实的户外暴露环境(如含有SO₂的工业大气、海洋大气)存在差异。它主要用于 质量控制 和 相对比较,而非精确的寿命预测。

2. 结果判定: 试验结果的判定标准(如允许的腐蚀面积、腐蚀点数量、起泡程度等)不在本标准中规定,而应由相关产品规范或供需双方协议来确定。

3. 与循环腐蚀试验的区别: 传统的Ka试验是连续喷雾,而更现代的 IEC 60068-2-52 等循环腐蚀试验引入了干燥、湿润等阶段,其腐蚀机理更接近真实环境,相关性更好。

4. 试样放置: 试样的放置方式对试验结果影响很大,必须严格按照标准规定执行,确保盐雾能自由沉降在所有试样表面。

七、IEC 60068-2-11:2021总结

IEC 60068-2-11:2021 是评估电工电子产品及其材料 耐盐雾腐蚀性能 的基础和经典试验方法标准。它通过标准化的中性盐雾环境,为产品的耐腐蚀性提供了一个 快速、统一、可重复的筛选和对比工具。虽然它在模拟真实性上存在局限,但因其设备简单、操作方便、历史悠久,至今仍在 质量控制、工艺对比和材料筛选 等领域发挥着不可替代的作用。对于制造商而言,理解本标准的适用范围和局限性,并将其与更先进的循环腐蚀试验相结合,是全面评估产品环境适应性的关键。

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